Электроды тмл-5

В энергоснабжения используют сталь углеродистую с легирующим добавками. Они создают коррозиестойкость к атмосферным осадкам и в то же время хорошо проводят ток. После литья остаются дефекты на деталях их устраняют маркой электродов ТМЛ-5. Состав специально адаптирован для типов марок сталей 20ХМФл, 15Х1М1Фл, 20ХМл. Буква (л) обозначает литье.

Химический состав наплавленного металла

С Mn Cr Si Mo
 0.065  0.15-0.7  0.55-0.8  0.15-0.4  0.45-0.6

Стержень электрода покрыт обмазкой основного типа. Ток постоянный с обратной полярностью. Предварительного подогрева не требует. Весь процесс на холодную. Кромки требуется зачищать до металла. Плюс такой сварки что дуга в половину толщины электрода. Угол наклона к заготовке 85 градусов по отношению к плоскости. Сварочную ванну хорошо наблюдать. Задымленность маленькая. Валики накладывают в три диаметра электрода но не шире. Шлак обязательно удалять. Перегреваться металл не будет, глубоко не проплавляется.

Теперь объясню почему не годится для ответственных конструкций. Спав электрода не пластичен на знакопеременные нагрузки. Если будете применять в быту это должна быть не подвижная часть. Ниже приведу механические характеристики.

Временное сопротивление Относительное удлинение температура испытаний Тип образца Ударная вязкость Дж/см2
550 МПа 18 % 20 t KCU 88

Ударная вязкость маленькая и металл мягкий, отсутствует текучесть как у чугуна. Стукнул посильней и сломалось.

Перед сваркой электроды тмл-5 желательно прокалить при температуре 350 градусов в течении часа. Хранить в сухом месте так как боятся влаги. Расход материала на один килограмм чистого материала уходит 1,6кг. Коэффициент наплавления 9г/А*ч.

Диаметр электрода и сила тока

Диаметр mm Нижнее Вертикальное Потолочное
   3 80-110 60-90 60-90
   4 120-170 100-130 100-130

Выпускаю многие заводы и компании. Соответствуют ГОСТ9467-75 тип Э-06Х1М.

  • ISO 3580 E1-CrMo-B20
  • Э-06Х1М-ЛЭЗ ТМЛ-5-d-ТД/ Е 15-Б20
  • Э-06Х1М-ТМЛ-5-d-ТД/ Е 15-Б20