Электроды озс-12

Для конструкционных сталей всех типов раскисления перлитного класса (прошедшие закалку и соответствующий отпуск). Максимальное временное сопротивление металлов не должно превышать 450МПа. Тип электрода Э46 ОЗС-12 с рутиловым покрытием толстым. Работа при низких температурах не превышающие минус 20 градусов. Предназначены для тавровых соединений и внутренних углов. Работают во всех пространственных положениях. Применять ток можно постоянный прямой полярностью, обратной, переменный. При использовании трансформатора на переменном токе холостой ток должен быть 50v отклонение 5v. Поверхность может быть не очищена от пыли и ржавчины. Допускается влажность электродов 0,3 от массы. Это поверхностная информация что бросается в глаза.

Химический состав наплавленного металла шва

C % Mn % Si % S % P %
0.10 0.50-0.70 0.10-0.20 0.035 0.035

Состав металла стержня электрода относится к мало-легированной стали. Особенность этих электродов в тавровых соединениях приобретать форму вогнутого шва. Что допускается ГОСТом по классификации соединений. При этом усадка материала не нарушает структуру основного металла. Получается шов высокого качества с правильными геометрическими формами. Делать ими облицовочный шов в стыковых соединениях нет смысла. Правда без правильного ведения электрода с нужным углом наклона в различных положениях мало что получится. Для создания красивого сварочного шва ими придется научится видеть сварочную ванну сквозь дым. Чувствовать как обводить контур кромок. При удлинении дуги возникнет магнитное дутье и шов получится не проваренный. На собственном опыте знаю. Сварил вроде нормально, отбил шлак а там металл то на одном крае то на другом. Для хорошего проваривания ведите на короткой дуге.

Зажигаются мягко от касания. Можно варить с отрывом. На большом токе нет смысла ими варить, будут быстро сгорать и брызгать металлом. Чтобы понять какой ток нужен для диаметров я напишу в таблице ниже.

Диаметр элетрода mm нижнее А вертикально А потолочное А
1,6 20-40 15-30 15-30
2 40-70 40-60 40-60
2,5 70-100 60-70 60-70
3 80-140 70-90 70-90
4 160-200 120-150 120-140
5 180-220 150-180
6 200-250

Расход электродов при работе составляет на 1кг наплавленного металла 1,7кг электродов. Коэффициент расхода составляет 9г/А*ч. При высокой влажности электроды необходимо прокалить в нужном количестве при температуре 150-180 в течении получаса.

Если все правильно сделано, подобран оптимальный ток и вы знаете что за шов будете варить, то технические данные можно будет отнести к сведениям об испытания образцов на стендах. Ниже имеется таблицы с механическими свойствами металла шва.

Временное сопротив-ление Мпа Предел текучести Мпа относи-тельное удлинение % относи-тельное сужение % Темпера-тура испыта-ний `C Тип образца Ударная вязкость Дж/см2
 470 380  20  45  +20  KCU  120
 -20  KCV  34

Электроды популярные и выпускаются многими заводами. Могут быть с ограничением по сварке сверху вниз. Об этом пишут в паспорте. Делают согласно ГОСТ 9467-75г. В основном каждый завод делает по своему ТУ зарегистрированному. Индексируется и на других стандартах.

  • Американский AWS E-6013.
  • Международный ISO 2560-A E-433-R-12.
  • Немецкий DIN E-433-0-R-3
  • Европейский EN499 E-38-0-R-12

Аналог фирмы ESAB OK-46.00, так же можно найти и другие.

Электроды ОЗС-12