Электроды лэз-8

В конструкциях из нержавеющей стали на основе хромо никелевые можно применять для ответственных узлов сварки электроды ЛЭЗ-8. Марки к примеру таких металлов как 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т. Все они класса аустенит и перлитной структуры. Если к металлу шва только не предъявляются высокие требования к меж кристаллической  коррозии. Шов обладает хорошими механическими показателями.

Механические данные наплавленного металла шва

Предел прочности МПа относительное удлинение % Ударная вязкость Дж/см² +20°C
540 30 100

Основу покрытия электрода является рутил. Ток используется постоянный с обратной полярностью. Кромки зачищать до металла и снимать оксидную пленку полностью в зоне сварки. Дугу выдерживать короткую. Будет присутствовать разбрызгивание металла. Зато повторное зажигание дуги мягкое от одного прикосновения. Обмазка довольно толстая так что в процессе сварки можно будет на нее опираться когда будете вести электродом. Желательно не делать сварку на спуск. Коэффициент и так велик 12,5г/А*ч приравнивается к производительной сварки. Шлак будет толстым и остывать медленно. Это необходимо для правильного формирования кристаллической решетки. Остаточное состояние ферритной фазы около 2%-8%.  в основном вдоль краев около шовной зоны. Самое слабое место. Для снижения риска средней толщины стенки можно делать местный подогрев до 200°С. Будет равномерное тепловое расширение.

Диаметр электрода и сила тока

Диаметр mm Нижнее А Вертикальное А Потолочное А
2,5 50-70 50-60 50-60
3 70-100 50-80 50-80

Простым сварочным аппаратом не поваришь. Холостой ход тока нужен 70 вольт ±5V. Если на выходе инвертора будут про садки напряжения и искажения, электрод может просто залипнуть. Так расход электродов на один наплавленный килограмм чистого металла составит 1,4кг, маленький расход по сравнению с другими марками электродов на рутиловой основе. Перед сваркой прокалить в печи при температуре 180-190°С в течении одного часа. выпускаются согласно ГОСТ 9467-75 по качеству а по проволоке ГОСТ 10052-75 выглядит это так Э-07Х20Н9-ЛЭЗ-8-Ø-ВГ/ Е 2004-26.

  • AWS E 308-26
  • EN 1600 E 199MPR23