Электроды цл-9

Универсальные электроды для сварки нержавейки и разнородны сталей представлены маркой ЦЛ-9. Первое предназначение для сваривания двухслойной стали со стороны поверхности подверженной к агрессивным средам. Иными словами шов стойко переносит воздействие к меж кристаллической коррозии. Благодаря добавлению ниобия, который в связке с никелем образуют оксидную пленку особой структуры. Способность выдерживать кислотные среды, метод по АМУ ГОСТ6032-89 без провоцирующего отпуска. Если быть поточнее то как сварили так оно и есть. Сваривать можно многие марки сталей как аустенитного класса так и жаростойкие. Желательно чтоб в металле не было молибдена. К примеру марки к которым подходит данный электрод ЦЛ-9 это 08Х13, 12Х18Н9Т, 10Х23Н18, 20Х23Н13.

Если же делать с предварительным подогревом металл около 200°С то можно сваривать низко углеродистую сталь с высоколегированной. Так же можно делать наплавление металла на поверхность для придание других свойств. Это понятно из механических тестов, и химического состава шва.

Механические свойства наплавленного металла

Предел прочности МПа Относительное удлинение Ударная вязкость Дж/см²
590 25 70

Это самое маленькое значение по механическим свойствам. Иногда в зависимости от производителя разница может быть существенна. Зависит так же от применяемого материала для стержня электрода и химического соотношения в сотых долях.

Химический состав металла шва

C Mn Si Nb Cr Ni S P
0.1 2.2 0.8 1.1 23.2 12.9 0.01 0.02

Ток используется постоянный с обратной полярностью. Обмазка электрода основного типа. Дуга предельно короткая. Такой маркой желательно выполнять сварку в один проход для коренного шва, по вех него уже накладывать менее стойкие к меж кристаллической коррозии, близким по составу. В начале определиться в диаметре с которым будете работать и подобрать соответствующий ток.

Диаметр электрода

Диаметр Ø Нижнее Вертикальное Потолочное
3 80-100 70-90 70-90
4 130-150 100-130 100-130
5 150-170 130-150

Форсированный режим дуги не использовать. Кромки обязательно зачищать от оксидной пленки. Сварочный шов не перегревать. Нагружать и создавать жесткое крепление деталей во время сварки нельзя. Металл нержавейка в два раза имеет большее линейное расширение тепловое чем углеродистая сталь. По этому нужно учитывать зазор при сварке труб и конструкций. Зазор полностью в корне заполняется металлом электрода. По необходимости можно делать прихватки но их потом лучше высекать а не проваривать.

Изготавливаются по двум ГОСТ9467-75 отвечающий за качество электрода и ГОСТ10052-75 полностью стандарт по высоко легированной стали. Так же перед работой за благо временно  электроды следует прокалить в печи при температуре 380°С в течении одного часа. Расход сварочного материала составит 1,7кг на один килограмм наплавленного металла. Коэффициент наплавления составляет 11г/А*ч.

  • Э10Х25Н13Г2Б-ЦЛ-9-Ø-ВД/Е 2005-Б20